产品中心PRODUCTS CENTER
技术文章您现在的位置:首页 > 技术文章 > 摩擦系数仪的测试原理及测试方法

摩擦系数仪的测试原理及测试方法

更新时间:2022-03-21   点击次数:461次

  摩擦系数仪适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性。还可用于化妆品、滴-眼-液等日化用品的滑爽性能测定。


637810492840373834568.jpg


   摩擦系数仪是按照相关薄膜和薄片摩擦系数的测试标准而设计制造,主要用于各种材料的动摩擦系数、静摩擦系数的精确测定。设备不仅局限于薄膜、薄片的摩擦系数检测,还可以用于纸张、纸板、铝箔、橡胶材料、金属片材、印刷涂层、无纺布、布料、医用导管等材料进行表面滑爽性能的测试。

* 试验操作过程:

    使用一个试验板(安置在水平操作台上的),将一个试样用双面胶或其他方式固定在试验板上,另一个试样按测试要求裁切合适后固定在专用滑块上,然后将滑块按照具体操作说明放置在试验板上第一个试样的中央,并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。在仪器上设置好试验参数,点击试验即可进行试样的摩擦系数检测。

*试样制备

A.试样尺寸

1.按照GB 10006-88 / ISO 8295-1986试验时,每次测量需要两个200mm×80mm试样。

2. 按照ASTM D1894试验时,固定在滑动平台上的试样尺寸为250mm×130mm,固定在滑块上的试样为120mm的正方形。如果试样较硬,滑块试样应裁成63.5mm的正方形,每次试验需要五对试样。

3. 如果样品较厚或刚性较大,固定到滑块上的那个试样尺寸应与滑块底面尺寸一样。

4. 试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。

5. 试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。

B.试样的裁取

试样应在样品整个宽度或圆周(管膜时)均匀裁取。

*测试前准备

1. 上电预热

打开主机电源前,应确认供电电源以产品铭牌为准,预热时间至少30分钟。

2. 连接

将设备串行口与装有软件中的PC电脑主机串行口通过附件配带的9针串口通讯线连接。

3. 启动软件

4.将平台试样塞入其下方,放下夹持块后,试样一端将被夹住。

*试验步骤

1.裁切待测试软包装材料试样;

2.打开摩擦系数仪,进行参数设定;

3.将试样在标准环境下进行至少16小时的处理,每次测试取两个8cm×20cm的试样;

4.将一个试样的实验表面向上,平整的固定在水平实验台上。试样与试验台的长度方向应平行。将另一试样的试验表面向下,包住滑块毛毡的一面,用胶带在两侧固定。若试样较厚或刚性较大,可将其取成63cm×63cm(滑块尺寸),在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样;

5.将固定有试样的滑块无冲击的放在第一个试样中央,并使两试样的的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力;

6.将标准滑块与传感器连接;

7.在软件界面点击运行试验,试验结束后,取下滑块,点击回位,目的是保护传感器。应测试多组试样;

8.由仪器统计分析实验结果,并打印

637807118904245334445.jpg