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摩擦系数试验的重要性及测试方法

发布时间:2022-04-19   点击次数:58次

 摩擦系数是影响包装材料使用性能的重要因素,通过测量材料的滑爽性,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺 指标,满足产品使用要求。

   很多包装过程中在实际中会出现打滑、跑偏等现象,以上的这些情况很多原因是均与材料的摩擦系数不当有关。

    如何控制适宜的摩擦系数及对摩擦系数进行准确测试是包装材料性能研究及质量控制的重要内容之一。通常,可通过添加爽滑剂等添加剂控制包装材料的摩擦系数,但包材的挺度、表面的粗糙度等也会影响其摩擦效果。


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        摩擦系数检测仪用于测量纸张、线材、塑料薄膜和薄片(或其它类似材料)的静摩擦系数和动摩擦系数,可直观了 解薄膜的爽滑性、开口性

而摩擦系数试验是通过模拟材料的实际运动,根据所测得材料表面与摩擦面之间由静止到相对滑动过程中的压力与摩擦力计算相应的摩擦系数。所以,试验过程中材料的表面状态将直接影响测试结果。

试验过程

1.裁样:从待测试的两种样品中均裁取8 cm × 20 cm、63 mm × 100 mm试样各1片。

2.裁制过程中应避免用手接触试样,所裁制试样片应平整、无污染。

3.开机,按照要求选择符合的标准:国标、美标、自由模式

4.参数设置:在设备的控制软件上设置试样名称、试验速度、滑块质量等参数信息。

5.取其中一种样品的两片试样,将8 cm × 20 cm试样用胶带固定在设备的试验台面上并保持平整,

6.将63 mm × 100 mm试样固定在滑块上,滑块通过牵引装置与力值传感器相连。

7.将滑块放置在设备台面的试样上,使滑块的运动方向与牵引方向平行。

8.点测试程序:开始试验,设备显示试样从静止到运动过程中的实时力值,并在试验结束后显示试验结果。

9.重复测试:再次将滑块放置在试验台面上的试样表面,并开始试验。重复测试3次。

10.按照上述装样—试验—重复测试的过程测试另一种样品的摩擦系数。


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