食品罐头“胀罐”与“漏气”难题

 罐头在储存和运输过程中，常常面临“胀罐"与“漏气"两大难题。胀罐不仅影响罐头的外观，还可能引发微生物污染，导致食品变质；漏气则会使罐头失去密封性，加速食品氧化，降低营养价值和口感。因此，如何有效检测罐头的密封性，成为保障食品安全和品质的关键。

    正压法作为一种新兴的密封性检测方法，正逐渐成为破解这一难题的。

检测仪器推荐：LT-03A泄露与密封强度测试仪

测试原理：

一种通过向包装内部充入气体（通常是空气），增加内部压力，然后观察包装是否能够保持该压力不变，或者是否有物质从包装中泄漏出来的密封性检测方法。其核心在于利用压力传感器监测包装内的压力变化。如果压力下降，则说明有泄漏发生。

预防胀罐

正压法通过精确控制罐头内部的压力，模拟实际储存和运输过程中的压力变化，从而提前发现罐头密封结构中的薄弱环节。对于因密封性能不佳而可能引发的生物性胀罐问题，正压法能够及时发现并剔除存在泄漏风险的罐头，避免微生物在罐内繁殖产生气体。此外，正压法还可以用于评估罐头的耐压性能，为产品的包装设计提供优化建议，如增加罐体厚度、改进卷边工艺等，从而从根本上预防胀罐现象的发生。

防止漏气

正压法对微小泄漏点的敏感性使其成为防止漏气的有效手段。在生产过程中，通过定期对罐头进行正压法密封性检测，可以及时发现并处理包装材料或封口工艺中的问题，如封口强度不足、包装材料存在孔洞等。同时，正压法还可以用于评估罐头的长期密封性能，确保产品在储存和运输过程中保持稳定的密封状态，防止气体泄漏导致的食品变质。

想了解更多详细资料想了解更多详细资料请关注我们！