GB/T 15171-2025软包装件密封性测试2025年8月1日正式发布，并将于2026年2月1日起实施，届时将全面替代已使用30余年的旧版标准 GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》。此次修订是包装密封性检测领域的一次重大技术革新，旨在适应现代包装行业多样化、高质量的发展需求。
新旧标准更新地方：
旧版 (1994)：仅适用于“软包装件"。
新版 (2025)：适用于“软包装、半硬质包装和硬质包装"，并明确涵盖“非真空包装件"及“未盛装内装物的密封包装件"。
测试方法：
新版标准在保留并优化传统“水下气泡法"的基础上，新增了“真空衰减法"，解决了旧版标准主观性强、难以量化微小泄漏的痛点。
水下气泡法：定性或半定量，通过肉眼观察气泡判断泄漏，直观但依赖人工，对微小泄漏不敏感。
真空衰减法：定量、无损、客观。通过高精度压力传感器监测测试腔内真空度的变化，计算出“真空衰减率"（Q）来精确量化泄漏程度，特别适合对密封性要求的医药、精密电子等行业。
要求：
增加了“软包装"、“硬质包装"、“真空衰减率"、“目标真空度"、“参考真空度"等关键术语。
修订了“密封性能"的定义，使其更符合现代检测技术。
删除了过时的“软包装件"术语。
优化方案：
删除了旧版中的“方法二"（染色液渗透法），聚焦于更主流和先进的两种方法。
对“水下气泡法"的仪器和步骤进行了优化，例如用“透明多孔压板"替代“试样夹具"，操作更简便；将试验用水从“蒸馏水"放宽为“清洁透明的试验用水"，更具可操作性。
检测仪器推荐：
方法一：水下气泡法
原理：将试样浸没在装有试验用水的真空室中，抽真空使试样内外产生压差。若试样存在泄漏，内部气体会逸出形成连续气泡；或外部水会渗入试样内部。
适用性：适用于试验用水对其外层材质无明显影响的包装件。是经典、直观的检测方法。
主要仪器要求
真空源：能在30s~60s内达到最大真空度不低于95 kPa。
真空表：准确度不低于1级。
真空室：由密封盖和透明容器组成，能承受100 kPa压力。
透明多孔压板：用于将试样浸入水中，且不影响观测。
控制装置：包括真空管阀门、真空度调节装置和进气管阀门。
检测仪器推荐:LT-02P 密封性测试仪
方法二：真空衰减法
原理：将试样置于密闭的测试腔中，抽真空至目标真空度，使试样内外产生压差。利用高精度压力传感器监测试验期间测试腔内真空度的衰减（即压力上升）情况。泄漏会导致腔内压力升高，通过计算“真空衰减率"来量化泄漏大小。
适用性：适用于软包装和硬质包装的无损、定量检测，尤其在制药行业应用广泛。
主要仪器要求
测试腔：包含放置试样的下腔体和关闭测试腔的上腔体（软包装测试时，上腔体通常为柔性材质）。
导气层（软包装）：确保试样外侧气体能正常流动至传感器。
真空源：能达到目标真空度。
压力传感器：准确度不低于1级。
气体流量控制器：用于验证测试系统的灵敏度。
无泄漏标准样：用于清除系统本底误差。
检测仪器推荐：LT-02M真空衰减仪
GB/T 15171-2025 是一项与时俱进、技术的标准，它的实施将为中国包装行业的高质量发展和产品质量安全提供强有力的技术保障。想了解更多详细资料请关注我们山东普创工业科技有限公司！
在线咨询
电话咨询
