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ASTM D882测量塑料薄膜和薄片材拉伸性能的标准方法

更新时间:2024-02-01   点击次数:224次

1.测试应用范围

1.1本测试用于测试塑料薄膜和片材(厚度小于1.毫米)的拉伸性能。

注1--片材厚度小于0.25毫米( 0.01英寸)的即被定义为薄膜,

注2一-厚度为1.0毫米 ( 0.04英寸)或者更厚片材的拉伸测试试验要根据D638进行。

1.2本测试应该被用来测试所有在所描述的厚度范围以内以及在要使试验机的负荷量程以内的全部塑料材料。

1.2. 1静态过磅恒定分离速率的夹具 分离测试一在本方法中 ,夹具以恒定的速度抓住试样的一端将其分离。

1.3在这些测试方法中,测量试样的伸长可以从夹具分离距离、伸长指示器和标距线的位移得出。

1. 4包括了在- -一个应变速率时测试拉伸弹性模量的步骤。

注3 :模量的测量一般基于夹具分离的距离作为试样的伸长值。然而,本标准也包括了使用如图5.2所述的伸长仪的情况。

1.5本测试所得的数据适用于工程设计或与其相关。

1.6 SI制单位即作为标准单位。括号内的数值仅供参考。

1.7本标准不适用于解决所相关的所有安全问题,仅涉及到它的应用。建立相关的安全健康规则和使用前相关规定是使用者的责任。规定2给出了相关的安全参考文献。

注4- -本测试与ISO527-3类似,但在技术上二者并不能等同。在ISO527-3中 允许其他试样类型,特定的测试速度并要求使用伸长计或在试样上作测量标线。

2.1 ASTM标准:

D 618放置测试塑料的实施方法。

D 638测试塑料的拉伸方法。

D 4000塑料材料的分类方法。

E 4试验机的负荷校正方法。

E 691在实验室间进行测试精密度检测的方法。

2.2 ISO标准

IS0527-3确定塑料的拉伸性质一第三部分:塑料薄膜和片材的测试条件。

3.术语

3.1定义一与 塑料拉伸相关的术语或者符号在D 638的附件中。

3.1.1夹具一所设计的夹 具可以将整个夹取应力集中到与拉伸方向垂直的一条线上。此种夹具的设计一般为:一面为平面,另一面则突出为-个半圆。

3.1. 2拉伸失败一此种情况发生在断裂从试样的一个边开始,然后以较低的速率贯穿整个试样,从而得到一条不规则的负荷一形变曲线。

4.1本测试的所得到的拉伸性质用于区分和定义材料的规格和使用,具有重要的意义。拉伸性能可能与材料的厚度、材料的准备方法、测试速度、夹具类型以及测量材料伸长的方法。因此当需要精确的相对结果时, -定要小心的控制这些因素。除非某种材料另有某种规定,否则本测试方法都可以用于仲裁。测试很多的材料的某一性能指标时,可能要使用本测

试,但是也可参考其指标要求对测试作一些程序上的更改。因此建议使用本测试方法前,先参考材料的性能指标。D4000中的表1列出了当前存在的ASTM材料标准。

4. 2拉伸性能的数据可以被用作科研、工程设计以及质量控制和性能规定中。然而,在判断实际使用的材料长时间的受力的情况时,不能只参考本测试的所得数据。

4.3塑料薄片材的弹性拉伸模量是硬度的指数。如果在整个测试中能够维持测试条件,则试验的可重复性很好。当比较不同材料的硬度时,必须使用尺寸一样的试样。

4 4拉伸断裂能( TEB )是试样断裂时单位体积的材料所吸收的全部能量。在有些文章中,该项性质被称为硬度。它用于估计那些经常的承受较大负荷的材料的性能。然而,材料的应变速率、材料的尺寸,特别是疵点会导致测量结果变化较大。在此种情况下,设计最终应用产品时,要小心使用TEB测试结果。

4. 5撕裂断裂时得到的那些不规则的数据不能与正常断裂得到的数据相比较。

检测仪器:ETT-C材料试验机

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其主要技术特点:

l 机型为双空间门式结构,上空间拉伸,下空间压缩、弯曲,当需要更小负荷的测量时,可在此空间加装小传感器及夹具,用于小负荷拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验,下空间通过更换夹具同样可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。

l 主机传动原理:由高精度宽速比范围的伺服驱动器接收电气控制信号,控制高精度宽调速伺服马达,再通过同步齿形带带动双滚珠丝杠同步旋转,驱动移动横梁动作,从而实现给试样加载。

l 采用圆弧形齿形带及齿形带轮,啮合状态优良,运行平稳,寿命长久。

l 极限限位保护档用于中横梁行程的极限保护。

l 移动横梁内的进口高精度传感器,与我司专有的全数字、多通道的测控系统有机结合,确保测力示值准确度优于±1%。等荷双空间机型采用同一传感器单向受力测试,标定检验时不用反向器,省时、省力、省费用。

l 试样及量具放置平台,使试样尺寸的测量及试样的夹持更顺手。

l 下空间使用的负荷用传感器,可双向工作,即在一个空间内就能完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂等试验。

l 行程限位开关可以有效控制移动横梁拉伸夹头或压缩压头行程保护。

l 具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。

l 具有自动复位功能:试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始位置。

l 实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化。

l 通用型数据采集与控制卡集信号处理、A/D转换、数字量I/O、D/A转换、脉冲计数及脉冲发生(PWM)等功能于一体,基于FPGA技术高度集成,系统结构简洁,运行稳定可靠,并具有良好的互换性。该卡具有直接连接伺服电机控制器、电阻应变式传感器、数字脉冲发生器的接口;通过连接功放电路可驱动各种比例阀组或伺服阀组。

l 采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的《GB/T 228-2010金属材料室温拉伸试验方法》要求,可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数,也可人工干预分析过程,提高分析的准确度;也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。

l 试验数据以文本文件存贮,以方便用户查询。

l 可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容,满足各种需要;

l 实现了试验力和变形的数字调零、自动标定,方便了操作,提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮,便于保存和恢复;

l 具备过载保护自动停机功能,并可以自动判断试样断裂,自动停机。