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正负压真空衰减法微泄露密封性测试仪

更新时间:2022-02-10

简要描述:

正负压真空衰减法微泄露密封性测试仪依据《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。联系山东普创工业科技有限公司咨询订购吧

型号:MLT-V100厂商性质:生产厂家浏览量:147









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依据《ASTM F2338-2013 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶(玻璃/塑料)、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准(软件或测试夹具)定制。

泄 漏 试 验 方 法 比 较

水浴法测试

比较项目

微泄漏检测

10~20μm

能够检测的最小孔径

<1μm可检出

>30s

测试时间

10s左右

感官试验,量化难

示值管理 量化

泄漏量、泄露孔径

重复性差

再现性

可进行数值再现

破坏试验

破坏/非破坏性

非破坏性试验

水(需要维护)

试验介质

空气

小泄漏不易发现

人为错误

数值管理,无需人工

可以定位漏点

漏点确认

不能确认漏点

执 行 标 准


产品执行标准

《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》

《USP1207美国药典标准 》

《药品GMP指南——无菌药品》11.1密封完整性测试

《中国药典》2020年版四部 微生物检查法

《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南(试行)》

通过标准腔与测试腔的压力比对,来判定测试腔是否存在气体泄漏。

产品原理
真空衰减法无损微泄露密封性测试仪微泄露密封测试仪 基准容器和被测容器都是确保密封不存在泄漏的,将试样放入被测容器后,由于试样的气体泄漏导致被测容器的压力变化,通过差压传感器检测到压力的变化量,再通过公式计算可推导出泄漏孔径和泄漏流量

测试方法

方法解释




单传感器测试技术


单传感器一般指使用一个压力传感器,压力传感器与测试腔连接,通过传感器的压力变化判断测试结果。

此技术检测精度较低,一般可检测5ccm(约25μm漏孔)。其检测精度取决于压力传感器的精度。


双传感器测试技术

一般指使用压力传感器和差压传感器两种传感器配合,采用双腔对比测试,通过监控差压传感器的压力变化判断测试结果。

此技术检测精度较高,可以分辨3μ以下的泄漏。


多传感器测试技术

在双传感器技术基础上增加力传感器或其他类型传感器,通过多传感器比较,提高测试精度和准确度并可以计算出泄漏孔径。

产品技术

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想了解更多的产品资料请致电我们山东普创科技

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